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  • 榨油机故障处理

故障

原因

处理

(一)榨油机不作业

1、电流不通或短相

核定电流和相位

2、皮带松驰

调整皮带

3、控制箱电器损坏

切断电源,更换电器

4、原料中进入坚硬物

开启漏斗下板,关闭上板,按动倒车开关,倒出异物

5、油饼调节太薄

顺时针转动调节手柄1-2圈

6、主轴键脱落

抽出主轴检查

7、榨膛温度低

 

(二)产油率低

1、油渣饼太厚或太薄

调节油渣饼厚度

2、原料加热过高或过低

对原料降温或加热至合适温度

3、机器温度过高或过低

机温调节适宜温度

4、原料含油率低或杂质太大

对原料精选并干燥处理

5、真空泵抽走

 

6、零件损坏

 

(三)油渣从榨条间排出,呈面条状

1、油渣饼太薄

调整油渣饼厚度

2、原料温度过高

降低原料温度

3、榨条间隔大

调整榨条间隔

(四)油渣饼排不出

1、油渣饼调节太薄

调整油渣饼厚度

2、机器温度过高

降低原料温度

3、原料温度高水分少

 

(五)油饼太热象炭并含油

1、油渣饼调节太薄

 

2、机器温度过高

调整机器温度

3、原料温度高水分少

 

(六)油含大量泡沫且产油率低

1、原料温度低

提高原料温度

2、原料含水份大

原料进行烘炒

 

1、过滤箱漏气

检查过滤箱

(七)滤油速度慢或不过滤

2、气动控制阀位置不正或磨损

检查气动阀门位置,检查其是否漏气并更换

3、真空泵皮带松

紧固皮带

4、滤布不干净

更换过滤布

5、油温过低

提高油温

6、过滤器密封胶圈损坏或位置不正

检查密封胶圈

(七)滤油速度慢或不过滤

7、过滤器压紧螺母压偏

松动压紧螺母,并交替压紧

8、交替使用两个滤缸并勤清查

 

(八)关闭真空泵时真空泵倒转

气镇阀胶圈损坏

停机更换气镇阀胶圈,停机时先放气,再停真空泵

(九)机器漏电

1、加热圈损坏

更换加热圈(下面备注)

2、长期工作,控制箱有线头脱落,松动相联系联或线皮磨破

定时检查控制箱并紧固各线头压紧螺丝或换新线

备注:机器漏电一般情况下属加热圈漏电,具体是哪一个漏电,在没有仪表的情况下,用土办法检查,具体方法;关掉加热开关,去一个加热圈的加热接头,重新打开加热,这时用电笔测量机器是否带电,若有电,证明不是这个加热圈漏电,如无电,证明是这个加热圈漏电,以此类推。

(十)回油

1、入榨时水分太低

炒籽时先加水

2、榨条油线被堵

清理油线

(十一)饼中带油

1、榨螺松动有间隙

紧固调饼头丝母

2、榨条或榨螺有伤痕

修复榨螺或更换新件

3、油料温度过高,外焦里生

降低炒锅温度

4、榨条油线窄

加宽油线

(十二)冒渣

1、饼太薄

调整饼的厚度

2、原料温度过高或过低

控制原料温度

3、榨条圈松动

更换榨条圈

4、榨条组装不整齐

重新组装榨条

5、新机未磨合好

继续磨合机器

6、零件磨损

更换零件

(十三)不吃料

1、新榨螺未磨合好,前涩后光

新榨螺前段多加磨合

2、榨条油线窄或被堵

清理油线

3、机温过高

每加工一锅后用冷饼再加机一下

4、原料烘炒过度

减轻烘炒程度

5、后支座与榨条接口处磨损

修复后支座或榨条

(十四)主机或真空泵开关失灵

主机或真空泵开头的交流接触器吸合后,不回跳

清理交流接触器或更换